Te enviamos una guía con los pasos para seleccionar el recubrimiento epóxico adecuado para tu perfil de acero laminado.
Ofrecemos dos formulaciones de resinas epóxicas ricas en zinc y un recubrimiento polimérico termoestable, cada uno diseñado para condiciones específicas de exposición y sustrato. La selección depende del perfil de acero laminado, la agresividad del ambiente y los requisitos de aplicación en obra o taller.
Los tres sistemas cumplen con la protección galvánica externa y se aplican sobre perfiles estructurales de acero laminado expuestos a intemperie. La diferencia principal radica en la densidad de zinc, el tipo de resina termoestable y el método de curado.
Resina epóxica con 92 % de zinc en peso seco, densidad de película de 2,8 g/cm³. Apto para ambientes C4 y C5 (ISO 12944). Curado a temperatura ambiente en 24 h. Se aplica con pistola airless en dos capas de 80 µm cada una. Incluye imprimación de anclaje sobre acero granallado Sa 2½.
Formulación con 96 % de zinc y aditivos de sacrificio para mayor duración en zonas costeras. Espesor seco total 200 µm. Curado acelerado por inducción térmica (60 °C, 45 min). Resistencia a niebla salina superior a 3000 h. Incluye capa de sellado polimérico transparente.
Recubrimiento polimérico termoestable sin zinc, basado en poliuretano alifático. Barrera química frente a ácidos diluidos y disolventes. Espesor seco 120 µm, curado por calor (120 °C, 20 min). Recomendado para perfiles en interior de plantas industriales o como capa de acabado sobre epoxi zinc.